Qu'est-ce que Pop'Oak

Du bois véritable,
repensé pour le XXIe siècle.

Pop'Oak n'est pas un composite. Ce n'est pas un produit de synthèse. C'est du bois véritable — du peuplier cultivé en plantations FSC, dont la structure cellulaire a été chimiquement modifiée pour offrir des performances qu'aucun bois naturel ne peut atteindre.

L'origine

Un peuplier cultivé, jamais arraché.

Pop'Oak est fabriqué à partir de peupliers (Populus) cultivés dans des plantations chinoises certifiées FSC C167720. Une rotation complète prend 7 à 10 ans — contre 100 à 250 ans pour un chêne ou un bois exotique.

Le peuplier est une essence à croissance rapide qui pousse là où on le plante. Il n'est jamais prélevé en forêt primaire. Chaque arbre coupé est replanté. La chaîne de contrôle est auditée par SCS Global Services (Emeryville, Californie).

La transformation

Le bois est défibré, recomposé, modifié.

Le bois est défibré en fines bandelettes alignées, puis recomposé sous haute pression avec un adhésif waterproof — c'est le procédé scrimber, inventé par le CSIRO australien dans les années 1970 et industrialisé à grande échelle par Chambroad Timber.

Vient ensuite la modification chimique : un cocktail breveté de biomodificateurs pénètre les parois cellulaires sous vide-pression. Le bois ne peut plus absorber d'eau, donc ne peut plus pourrir, gonfler ou se rétracter.

Comment c'est fait

Quatre étapes brevetées, quatre transformations.

01

Défibrage rotatif

Le bois est réduit en strands alignés par rotary-cut. Anisotropie d'origine éliminée.

02

Dénutrition

L'ébullition contrôlée extrait les nutriments dont se nourrissent champignons et moisissures.

03

Modification biomasse

Greffage chimique des sites hydrophiles de la cellulose. Le bois ne « voit » plus l'eau.

04

Pressage à chaud

Densification finale haute température. Densité finale 850 à 1 200 kg/m³.

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Le bois ne se décrit pas. Il se touche.

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